首頁(yè) >國產(chǎn)設備為什么落后，就算便宜20%~50%還有很多人選擇進(jìn)口設備？
發(fā)布時(shí)間：2024-11-12
發(fā)布作者：蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司
為什么進(jìn)口設備比國產(chǎn)設備通常貴20%~50%，很多人還會(huì )選擇購買(mǎi)進(jìn)口設備呢？
國產(chǎn)設備的質(zhì)量和性能在最近幾年真的有很大提升，而價(jià)格呢卻只是進(jìn)口設備的20%甚至一半。像華為這樣的民族品牌、國貨之光也逐漸崛起。但小正做了多年產(chǎn)品質(zhì)量鑒定工作，幾乎就沒(méi)鑒定過(guò)進(jìn)口的設備，出問(wèn)題的往往都是咱國產(chǎn)的設備?？梢?jiàn)國產(chǎn)設備的質(zhì)量和歐美設備的質(zhì)量現在還是存在一定差距的，小正依靠多年的設備質(zhì)量鑒定經(jīng)驗給大家總結了以下幾點(diǎn)，希望各位看官批評指正。
1.發(fā)展較晚
我國是在1958年才造出第一臺數控機床，而小日子過(guò)得不錯的島國人呢早在1872年就已經(jīng)建立了工業(yè)成套體系，西門(mén)子1847年成立，愛(ài)立信1876年成立，飛利浦1891年，這些公司他們從清朝就有了。
在半導體行業(yè)美國近20年已經(jīng)投入了9000億美元，國產(chǎn)品牌能追到現在的地步，已經(jīng)是非常了不起的成就了。
2.沒(méi)有核心技術(shù)
現在最大的問(wèn)題是我們沒(méi)有核心技術(shù)，除了芯片以外，實(shí)際上還有很多東西我們都是自己沒(méi)有辦法制造的，比如說(shuō)所有的工業(yè)的自動(dòng)化軟件，包括設計的軟件，都是靠國外的技術(shù)。
雖然國內的自動(dòng)化設備在很多方面取得了巨大的進(jìn)步，但有些關(guān)鍵的核心技術(shù)還沒(méi)有完全掌握，所以會(huì )導致某些設備在精度和性能上還是略有差距的。
3.設計缺乏匠心
大家都知道對于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，設計最重要，如果設計存在缺陷，設備的精度和可靠性是永遠不會(huì )完美的，還是拿車(chē)床來(lái)舉例，它的可靠性分靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性。幾乎被國內機床界所忽略，而機床的切削性能主要就取決于動(dòng)態(tài)特性。所以即便是零部件的短板補齊，整機依然造不好，因為設計思維決定了產(chǎn)品的高度。
4.人才流失嚴重
有數據顯示，清華北大有70%的學(xué)生是向往出國留學(xué)的，而這其中里面有一半學(xué)生，他是向往美國的，而最后去美國的這些留學(xué)生只有20%的人才愿意回國。所以說(shuō)清華北大已經(jīng)成為了美國的人才基地。
5.材料問(wèn)題
一代材料一代裝備，材料的品質(zhì)控制好了，設備和裝備才能合格地制造。其實(shí)并不是國產(chǎn)的材料不好，日本企業(yè)中很多用的就是中國的材料，日本只是把從中國購買(mǎi)的材料用電爐再精煉一遍，嚴格控制其中的主要成分，往往中國的企業(yè)就缺少這嚴加控制的一步，那么差一步就差千里。
6.低價(jià)中標
現在市場(chǎng)競爭激烈，企業(yè)為了那點(diǎn)微薄的利潤，只能在材料工藝上妥協(xié)，導致產(chǎn)品質(zhì)量不達標，市場(chǎng)不滿(mǎn)意。價(jià)格越低，質(zhì)量越是提升不上來(lái)，用戶(hù)越是不敢用國產(chǎn)設備。設備廠(chǎng)家越?jīng)]能力改善和升級產(chǎn)品。如此進(jìn)入一個(gè)惡性循環(huán)。
撒貝寧老師說(shuō)過(guò)：一個(gè)真正強大的國家，是知道自己在什么地方還不夠強大，但是咱們中國質(zhì)量在某些領(lǐng)域的成就其實(shí)已經(jīng)超越歐美，它凝聚了無(wú)數中國企業(yè)和消費者的共同努力與追求。展望未來(lái)，我們有理由相信，在持續推動(dòng)質(zhì)量提升、加強技術(shù)創(chuàng )新和品牌建設的過(guò)程中，咱們中國的質(zhì)量將不斷邁上新的臺階，為世界貢獻更多優(yōu)質(zhì)的中國產(chǎn)品和中國方案。
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